砂（shā）眼產生的原因分析　　一：型（xíng）腔內沙粒（lì）沒清淨。　　二：澆注（zhù）前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒（lì）。　　三：砂型強度（dù）不夠，受外力（lì）作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷（juàn）入沙粒。

　　鑄造是（shì）一種傳統（tǒng）金屬成形行業（yè），機床床身（shēn）鑄件生（shēng）產工序多，影響（xiǎng）因素多，質（zhì）量控製難度大，特（tè）別的大（dà）型機床鑄件，無論從工裝（zhuāng）、造型工（gōng）藝和澆鑄（zhù）方麵都有（yǒu）很高的要（yào）求，每個細節都（dōu）處理好（hǎo）。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床（chuáng）鑄件的一個敏（mǐn）感問題。如果機床鑄（zhù）件出現裂（liè）紋，除了是鑄（zhù）件結構本（běn）身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原（yuán）因。　　在設計機床（chuáng）結構時，除了要根據工作條件和金（jīn）屬材料性能來確定（dìng）機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄（zhù）造（zào）工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄（zhù）件的變形、開裂等鑄造缺陷的（de）產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理（lǐ）的選擇鑄造工藝，以保證生（shēng）產出的機床鑄件。　　在生（shēng）產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到（dào）實際鑄造生產過程中的（de）實際問題，避免與機（jī）床鑄件鑄造工藝相衝突，筋（jīn）板部分要合理（lǐ）布置，筋板布置合理（lǐ）可以大大提高（gāo）機床鑄件的靜（jìng）剛度（dù）。機床在運（yùn）行過程（chéng）中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲（qǔ）和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決（jué）於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭（niǔ）慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度（dù）就高。機（jī）床結構（gòu）的合理布局可以顯著（zhe）地機床（chuáng）的（de）受力狀況，提（tí）高機床的剛（gāng）度。另外（wài），鑄件生產時材料中添加（jiā）了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄（zhù）件強（qiáng）度，采用（yòng）的樹脂（zhī）砂消失模鑄造工藝，使機床（chuáng）鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩（wěn）定（dìng）性。　　機床鑄件是整個機床（chuáng）的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較（jiào）多有許多機床鑄件隻要求局（jú）部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工（gōng）作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外（wài），大部分機床鑄件采用局部表麵淬火（huǒ）法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作（zuò）工（gōng）序中有一次或多次穩定化處理（lǐ），如去（qù）應力退火（huǒ）、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應（yīng）力，以保證鑄鐵工作台的穩（wěn）定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口（kǒu）呈銀白色，故稱白口（kǒu）鑄鐵。目前白口鑄（zhù）鐵主（zhǔ）要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵（tiě）　　碳一部分以石墨形（xíng）式（shì）存在，類似灰口鑄鐵；另（lìng）一部分以自由滲（shèn）碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷（duàn）口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較（jiào）大硬脆性，故工業上也很（hěn）少應用（yòng）。　　二．根據鑄（zhù）鐵中石墨（mò）形態不同，鑄鐵（tiě）可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存（cún）在（zài）。它是由一定（dìng）成分的白口鑄（zhù）鐵經高溫長時間退火（huǒ）後（hòu）獲得的。其機械性能（特（tè）別是（shì）韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它（tā）是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛（duàn）鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡（jiǎn）單，而且還可以通過熱處理進一步提高（gāo）其機械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各（gè）種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白（bái）口（kǒu）鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白（bái）色。故稱白（bái）口鑄（zhù）鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數（shù）要求耐磨而不受衝（chōng）擊（jī）的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全（quán）部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它（tā）具有良好鑄造性能、切削加工性好（hǎo），減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本（běn）低、廣泛用（yòng）於製造結構複雜鑄件（jiàn）和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體（tǐ）基灰口（kǒu）鑄鐵、珠光體--鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類（lèi）。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的（de）存在如同（tóng）在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載麵積，又（yòu）增加（jiā）裂紋源，所以（yǐ）灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行壓力（lì）加工。為改善其性（xìng）能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽（guī）鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體（tǐ）基體細化。　　可（kě）鍛（duàn）鑄鐵　　可鍛鑄鐵是（shì）用碳、矽含量（liàng）較低的鐵（tiě）碳合（hé）金鑄成白口鑄鐵（tiě）坯（pī）件，再經過長時間高溫退火處理，使滲碳（tàn）體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石（shí）墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類（lèi）是（shì）黑心可鍛鑄鐵和珠（zhū）光可鍛鑄鐵。黑心（xīn）可鍛鑄（zhù）鐵組織主要是鐵素體（F）基（jī）本（běn）+團絮狀石墨；珠（zhū）光體可鍛鑄（zhù）鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀（zhuàng）石墨。另一類是白心（xīn）可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組（zǔ）織決定於斷麵尺（chǐ）寸（cùn），小（xiǎo）斷麵的（de）以鐵素體（tǐ）為基體，大（dà）斷（duàn）麵的表（biǎo）麵區域為鐵（tiě）素體、心部為珠光（guāng）體和（hé）退火碳。　　石墨（mò）變細小（xiǎo）而（ér）均勻（yún）分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定（dìng）量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化（huà）。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改（gǎi）善（shàn）其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度（dù）、屈服強度、塑性、衝（chōng）擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成（chéng）本低（dī）等優點，現已廣（guǎng）泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連（lián）杆、軋輥、汽車後橋等。